Üretim Planlama
Planlama doğru değilse ne kadar çalışılırsa çalışılsın termin tutmaz, stok ise ya fazla ya eksik kalır.
Talep ile kapasiteyi aynı tabloda görebilen, satış ile üretim arasında köprü kuran bir planlama sistemi kuruyoruz.
Neler yapıyoruz?
- Talep ve kapasite planlaması
- MRP ve malzeme planlama
- Kısa dönem çizelgeleme
- Stok seviyelerinin belirlenmesi
- Planlama, satış ve üretim arasındaki iletişim
Sahada nasıl ilerliyoruz?
- Mevcut durum analizi. Sahada gözlem, yönetici görüşmeleri ve veriyle başlıyoruz.
- Yol haritası. Önceliklendirilmiş, uygulanabilir bir plan çıkarıyoruz.
- Uygulama. Uygulamaya geçtiğimizde ekibinizin bir parçasıyız.
Üretim planlama neden sık sık bozulur?
Birçok işletmede plan sabah yapılır, öğleden sonra değişir. Acil siparişler, eksik malzeme, beklenmeyen arızalar ve satışla üretim arasındaki iletişim kopukluğu, planı sürekli yeniden yazılan bir belgeye dönüştürür. Sonuç; tutulmayan terminler, bir üründe fazla bir üründe eksik stok, fazla mesai ve sürekli “yangın söndüren” bir planlama ekibidir.
Üretim planlama danışmanlığında amacımız, planlamayı bir kişinin tecrübesine bağlı olmaktan çıkarıp veriye, kurala ve düzenli bir toplantı ritmine dayanan bir sisteme dönüştürmektir.
Planlamanın katmanları
- Satış ve operasyon planlaması (S&OP): Aylık olarak talep tahmini, kapasite ve stok hedeflerinin satış, üretim, satın alma ve finans tarafından birlikte gözden geçirilmesi.
- Ana üretim planı: Hangi üründen, hangi hafta, ne kadar üretileceğinin kapasite ile uyumlu biçimde belirlenmesi.
- Malzeme ihtiyaç planlaması (MRP): Ürün ağacı, stok ve tedarik sürelerine göre hangi malzemenin ne zaman sipariş edileceğinin hesaplanması.
- Kısa dönem çizelgeleme: Günlük ve vardiya bazında iş emirlerinin makine ve hatlara sıralanması.
Neleri birlikte kuruyoruz?
- Doğru ana veri: Ürün ağaçları, rotalar, çevrim süreleri ve tedarik süreleri doğru değilse en iyi yazılım bile yanlış plan üretir. İşe verinin temizlenmesiyle başlarız.
- Gerçek kapasite: Makine ve hat kapasitelerini teorik değerlerle değil, duruşları ve değişim sürelerini içeren gerçek verilerle hesaplarız.
- Stok politikası: Hangi ürünün stoğa, hangisinin siparişe göre üretileceğine ve emniyet stoklarının nasıl belirleneceğine karar veririz.
- Planı dondurma kuralları: Belirli bir zaman aralığı içindeki planın hangi koşullarda değiştirilebileceğini tanımlarız.
- Toplantı ritmi: Planlama, satış ve üretimin düzenli olarak bir araya geldiği kısa ve kararlı toplantılar kurarız.
Yalın planlama yaklaşımı
Gerekli durumlarda planlamayı yalın araçlarla destekliyoruz: Üretim karışımını dengelemek için heijunka, ara stokları yönetmek için kanban ve süpermarket, değişim sürelerini kısaltarak daha küçük partilerle üretebilmek için SMED. Böylece plan daha esnek, stok daha düşük ve terminler daha güvenilir hâle gelir.
Sık sorulan sorular
Üretim planlama için ERP şart mı?
Şart değildir ancak belirli bir büyüklükten sonra büyük kolaylık sağlar. Önce süreç ve kurallar netleştirilmeli, ardından ERP veya planlama yazılımı bu kuralları uygulayacak şekilde kurgulanmalıdır.
MRP ile kanban birlikte kullanılabilir mi?
Evet. Uzun vadeli malzeme ihtiyacı MRP ile planlanırken, hat içi ve tekrarlayan malzeme akışı kanban ile yönetilebilir.
Çalışma nasıl başlar?
Mevcut planlama sürecini, verileri ve termin performansını inceleyerek başlarız. Ardından önceliklendirilmiş bir yol haritası hazırlar ve uygulamada ekibinizle birlikte çalışırız.
Diğer danışmanlık hizmetleri
Birlikte zirveye.
İlk görüşmede işletmenizi dinliyor, size fayda sağlayıp sağlayamayacağımızı birlikte değerlendiriyoruz.
