Üretim Yönetimi
Bir fabrikanın nasıl yönetildiğini, üretim müdürünün sabah hangi göstergeye baktığından anlayabilirsiniz.
Fabrika müdürlüğü ve operasyon müdürlüğü tecrübemizle üretimi her gün ölçülen, konuşulan ve iyileştirilen bir sisteme dönüştürüyoruz.
Neler yapıyoruz?
- Üretim performans göstergeleri: OEE, verim, fire, duruş
- Günlük üretim toplantıları
- Vardiya yönetimi
- Kapasite analizi
- Yalın araçlarla sahada iyileştirme
Sahada nasıl ilerliyoruz?
- Mevcut durum analizi. Sahada gözlem, yönetici görüşmeleri ve veriyle başlıyoruz.
- Yol haritası. Önceliklendirilmiş, uygulanabilir bir plan çıkarıyoruz.
- Uygulama. Uygulamaya geçtiğimizde ekibinizin bir parçasıyız.
Üretim yönetiminde temel sorun: görünmeyen kayıplar
Üretim müdürlerinin büyük bölümü gününü acil sorunlara cevap vererek geçirir. Hatta kaç parça üretildiği bilinir; ama ne kadar üretilebileceği, kaybın nerede oluştuğu ve hangi sorunun en çok kapasite yediği çoğu zaman net değildir. Üretim yönetimi danışmanlığında hedefimiz, sahayı doğru ölçen, sorunları aynı gün görünür kılan ve iyileştirmeyi rutin hâline getiren bir yönetim sistemi kurmaktır.
Doğru göstergeler
- OEE (Toplam Ekipman Etkinliği): Kullanılabilirlik, performans ve kalite kayıplarını tek bir göstergede birleştirir ve kaybın nereden geldiğini gösterir.
- Verim ve iş gücü verimliliği: Standart sürelere göre gerçekleşen üretim.
- Fire ve yeniden işleme: Kalitesizliğin maliyeti.
- Duruş nedenleri: Arıza, malzeme bekleme, değişim ve operatör eksikliği gibi nedenlerin sınıflandırılmış takibi.
- Plana uyum: Planlanan ile gerçekleşen üretimin karşılaştırılması.
Gösterge sayısı az ama anlamlı olmalı; her göstergenin bir sahibi ve bir hedefi bulunmalıdır.
Kurduğumuz yönetim sistemi
Saatlik takip ve performans panoları
Hat başında saatlik hedef ile gerçekleşenin yazıldığı basit panolar, sorunun vardiya sonunda değil, oluştuğu saatte fark edilmesini sağlar.
Günlük üretim toplantıları
Vardiya başında 10–15 dakikalık, ayakta yapılan toplantılarda bir önceki günün güvenlik, kalite, teslimat ve verimlilik sonuçları konuşulur; sorunlara sorumlu ve tarih atanır.
Vardiya yönetimi
Vardiya devir teslim formları ve standartlarıyla bilgi kaybı önlenir; her vardiyanın aynı standartla çalışması sağlanır.
Kapasite analizi
Darboğaz makine ve hatlar belirlenir; kapasite artırımı için yatırımdan önce kayıpların azaltılması değerlendirilir.
Sahada iyileştirme
Göstergelerin işaret ettiği en büyük kayıplar 5S, SMED, TPM ve problem çözme gibi yalın araçlarla ekiplerle birlikte azaltılır.
Nasıl çalışıyoruz?
Sahada gözlem ve veri toplama ile başlıyor, mevcut göstergeleri ve toplantı düzeninizi inceliyoruz. Ardından pilot bir hatta sistemi birlikte kuruyor, işlediği görüldükten sonra diğer bölümlere yayıyoruz. Uygulama boyunca ekip liderleri ve vardiya amirleriyle sahada birlikte çalışıyoruz.
Sık sorulan sorular
OEE ölçmek için yazılım gerekir mi?
Başlangıçta gerekmez. Basit formlar ve panolarla doğru veri toplamak mümkündür. Veri alışkanlığı oluştuktan sonra otomatik veri toplama veya MES sistemlerine geçmek daha sağlıklı olur.
Üretim yönetimi danışmanlığı hangi işletmeler için uygundur?
Termin, verimlilik veya kalite sorunları yaşayan, büyüyen ve yönetim sistemini kişilere bağlı olmaktan çıkarmak isteyen tüm üretim işletmeleri için uygundur.
Sonuçlar ne zaman görülür?
Göstergelerin görünür hâle gelmesi ve günlük toplantı düzeninin kurulması ilk haftalarda etki gösterir. Kalıcı verimlilik artışı ise sistemin düzenli işletilmesiyle gelir.
Diğer danışmanlık hizmetleri
Birlikte zirveye.
İlk görüşmede işletmenizi dinliyor, size fayda sağlayıp sağlayamayacağımızı birlikte değerlendiriyoruz.
